案例研究
马斯顿啤酒厂
马斯顿啤酒厂(Marston 's Brewery)采用Spirax Sarco蒸汽疏水阀，第一年就节省了6万英镑
位于英国特伦特河畔伯顿的马斯顿啤酒厂(Marston 's Brewery)在使用Spirax Sarco公司的最新设备升级蒸汽分离器一年后，节省了6万英镑的能源和热水成本。
通过防止蒸汽泄漏到啤酒厂的冷凝液回收系统，新的蒸汽疏水阀还通过消除可见的蒸汽排放改善了场地的环境形象。马斯顿啤酒厂的高级工程师科林·沃尔顿说:“你过去常常看到蒸汽从工厂排出，但现在这一切都停止了。”随着越来越多的疏水阀被更换，泄漏的蒸汽数量明显减少，其影响是立竿见影的。他说:“我过去常常告诉管工，当蒸汽不再从每个部分的冷凝水箱中流出时，我就知道他们已经完成了工作。”
Spirax Sarco公司的不锈钢密封倒桶式蒸汽疏水阀已经取代了大约70个10到40年使用寿命的旧疏水阀。啤酒厂选择集体进行改造，而不是逐个检查每个蒸汽疏水阀的故障。沃尔顿表示:“价格和质量是选择Spirax Sarco的决定性因素，但它们也提供了巨大的本地支持。”
新的蒸汽疏水阀是节省的主要部分，但马斯顿同时也利用这个机会拆除了蒸汽系统的任何疏水阀旁路。
“我对省下的钱很高兴，我已经告诉了每个人，不管他们想不想知道!”马斯顿啤酒厂的沃尔顿先生
旁路的安装通常是为了让工程师在必要时将凝结水转移到有缺陷的疏水阀周围，但它们会导致蒸汽系统以次优水平运行，而不是迫使工程师立即修复任何缺陷，从而鼓励不良做法。
沃尔顿表示:“省下的钱让我很高兴。”“我已经告诉了所有人，不管他们想不想知道!”
Burton on Trent啤酒厂每年生产约30万桶啤酒，包括Pedigree、Old Empire、Burton Bitter和桶装Bass等品牌。该公司在整个过程中使用蒸汽，也用于空间加热。