案例分析
Smurfit Kappa.
Spirax Sarco的闪蒸气回收帮助Smurfit Kappa将锅炉燃料成本降低21%
Spirax Sarco提供的蒸汽系统改进在韦斯顿超级母马的Smurfit Kappa UK的瓦楞纸板厂将锅炉燃料成本降低了21％。回收冷凝物和闪蒸蒸汽回到锅炉上也会减少所需的水处理化学品的量，并将场地的水费减少到每月300英镑至400英镑。
这一成功的最大单一贡献者是Spirax Sarco闪存恢复能源管理设备（FREME）工程系统，设计用于从冷凝水和闪蒸蒸汽中恢复能量。该项目还包括改进的温度控制，为SMURFIT Kappa的过程蒸汽和自动泵陷阱的安装，以可靠地从工厂的关键项目清除冷凝物，即使陷阱有时必须针对显着的背压。
According to Andy Bale, Smurfit Kappa’s Engineering Manager, the project was part of a wider initiative to save energy at the factory: “We are working with the Carbon Trust to improve the energy management in a number of different areas, including compressors, steam and electrical equipment.”
“Spix Sarco非常专业，并管理蒸汽系统的整个过程，同时让我及时了解每一个细节。我们对结果非常满意。“
新的FREME系统作为预制、撬装钻机提供，包括一个闪蒸分离容器和两个板式换热器。生产过程中的加压冷凝液进入分离器，在分离器中分离为冷凝液和闪蒸蒸汽。每条水流通过一个单独的热交换器，在那里加热锅炉给水。然后，这两股气流被重新组合并送回锅炉给水箱。
至关重要的是，Freme系统通常位于锅炉进料泵的下游。这允许喷水温度高于100°C，而无需泵空化。在SmuRfit Kappa的情况下，这使该公司能够在130和140°C时进入锅炉的加热给水，而不是先前可能的85或90°C。
“Spirax Sarco非常专业，并管理蒸汽系统的整个过程，同时让我及时了解每一个细节。我们对结果非常满意。”Andy Bale，Engineering Manager，Smurfit Kappa