案例研究
莱尔
泰莱利用Spirax Sarco工程系统节约能源
易食螺旋体™ 工程系统帮助泰莱在其曼彻斯特工厂显著降低了能源成本。
EasiHeat是作为一个更大项目的一部分安装的，该项目包括一个新的锅炉。整个项目预计将在两年内收回成本，早期估计表明EasiHeat本身将在不到12个月的时间内收回成本。”现在还为时过早，但我们知道我们在省钱，”泰特莱尔公司项目工程师艾伦·詹姆斯先生说。
Easiheat蒸汽到热水包装还使Tate＆LyLe能够应对液体糖的峰值，以前无法满足它。
该工厂位于曼彻斯特特拉福德公园，生产15吨批次的液态糖，由公路罐车运送。该公司此前曾使用三台电锅炉在一个60吨重的储罐中通宵注入热水，为第二天的生产过程供水。”我们每天有60吨水可供使用，但如果有人打电话要求额外的水，我们就做不到，因为加热水要花太长时间，”詹姆斯先生说。电是加热水的一种方便但昂贵的选择，最初的设计可以追溯到能源使用不是主要设计因素的时代。
Spirax Sarco的解决方案是Easiheat系统，每小时提供高达5吨的瞬时热水，无需在一夜之间运行锅炉加热水。新的蒸汽锅炉在每天开始时接通，只需20分钟就有足够的热水来开始加工糖。詹姆斯先生说：“我们不再受水箱的能力限制。”“我们可以扩大生产以满足需求。”
该工艺将固体糖溶解在90°C水中，并在装运前将所得液体糖溶液冷却至30°C。在冷却过程中，将淡水加热至40°C，然后将其输送至EasiHeat系统，该系统的内部板式换热器将其加热至90°C以供应工艺。
执行该项目的利物浦基础的Tate＆Lyle Engineering团队为内部和外部客户提供了一部分。詹姆斯先生说：“六个月后的结果是令人愉悦的。”
“我们不再受热水箱容量的限制，我们可以扩大生产以满足需求。”艾伦·詹姆斯，泰特莱尔公司项目工程师