案例研究
美国西班牙裔食品制造商
客户:美国西班牙裔食品制造商
客观的
解决方案
结果
美国西班牙裔食品制造商提高生产效率，使产品产量增加三倍
他们在美国德克萨斯州的制造厂开业后不久，一家正宗拉丁美食的领先生产商就开始与他们认为的加热水壶的机械问题作斗争，他们认为，正是这些问题生产出了他们广为人知的美味产品。尽管这是一项新操作，但他们的烹饪站在达到工艺温度方面存在问题，每天只能生产12批产品。
行走的植物
当其他解决方案供应商访问拉丁美食制造商时，没有解决生产问题就离开了，他们当地的Spirax Sarco工程师听取了他们的需求，并安排了一次生产设施的参观。
在设备巡检过程中，Spirax Sarco的工程师密切关注着蒸汽总管，因为客户提到了水锤的声音。工厂的维修人员每个周末都要关掉锅炉。这导致水管变冷，蒸汽凝结，管道充满冷凝物和空气。当重新启动时，发生了锤击，以及加热过程的延迟，这给给多个加热水壶提供燃料的线路造成了问题。Spirax Sarco的工程师还发现，蒸汽取气口位于蒸汽主管道的一侧。在整个蒸汽回路中，观察到滴油腿尺寸过小，而且存在倒置的桶形疏水阀。
Spirax Sarco的工程师建议将下卸式疏水阀移至管线顶部，调整套管腿的尺寸，并将位于蒸汽总管上的倒置桶形疏水阀替换为通用连接器、浮子和恒温蒸汽疏水阀。这将清除冷凝水，排出空气，并使制造商符合蒸汽的最佳做法。
美味成功的又一要素
虽然解决了水锤问题，并且采用了浮球和恒温蒸汽疏水阀，但这种改进并没有解决水壶温度问题，因为管道设计非常不完善。另外一个步骤是需要在水壶中达到烹饪过程的温度。蒸汽主压力为120psi，水壶共用一条独特的蒸汽管道，连接到竞争对手的压力调节器，将蒸汽从120psi降低到80psi。经过减压阀后，蒸汽管路分为两条，采用竞争对手的控制阀来调节给水壶的蒸汽流量。水壶没有达到所需的烹饪温度，因为每两个都有一个独特的减压站。这样的安排迫使每个水壶都要竞争相同的蒸汽源来达到温度。Spirax Sarco的工程师对烹饪区域的观察还发现，一个小尺寸的坏电泵和每个水壶的人工排水，导致产品和冷凝物倾倒到工厂地板上，试图达到所需的工艺温度。这不仅浪费了产品和能源，而且给他们的员工造成了昂贵的安全隐患。
Spirax Sarco建议重新配置给每个水壶的蒸汽管道，每条蒸汽管道安装一个BVR71减压阀，单独降低蒸汽压力，避免多个水壶之间的加热竞争。在对烹饪过程的温度数据进行了分析，并进行了传热计算后，Spirax Sarco的工程师得出结论，每个水壶内的线圈也有很高的失速风险。因此，为了最大限度地扩大能量传递面积，Spirax Sarco建议更换位于每个釜下的倒置桶式疏水阀，使用APTHC包，以实现真空/低压条件下的冷凝物清除。
好建议使产品产量增加三倍
这家拉丁食品生产商听取了Spirax Sarco的所有建议。对蒸汽管道进行了重新配置，以供每个水壶使用，并按照建议安装了APTHC泵包，使水壶能够达到所需的烹饪温度。由于所提出的解决方案被证明如承诺的那样有效，拉丁食品生产商也选择用Spira-trol控制阀取代竞争对手的控制阀。Spirax Sarco推荐的解决方案取得了不错的效果。工厂效率大大提高，产品产量增加了两倍，达到每天36批产品。