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控制应用程序

温度控制应用

该过程的温度控制可以使用电动,气动,电动气动和自动控制控制来影响。该模块详述了一些常见应用,包括过程容器,换热器和高温故障安全控制。

使用蒸汽应用的自动温度控制有许多原因:

  1. 对于一些过程,有必要将产品温度控制在相当近的限度范围内,以避免被处理的产品或材料被损坏。
  2. 蒸汽从沸腾坦克闪蒸是一种滋扰,不仅产生了不愉快的环境条件,而且还可以损坏建筑物的织物。自动温度控制可以使热罐保持在沸腾温度以下。
  3. 经济。
  4. 生产的质量和一致性。
  5. 拯救人力。
  6. 舒适控制,空间加热。
  7. 安全。
  8. 优化工业过程中生产率。

所采用的温度控制系统应与系统匹配,并能够应对热负荷的变化。例如:

  • 在经历快速负载变化的低热量质量系统上,控制系统需要能够快速反应。
  • 在诸如储油罐等大规模系统上,这种体验温度变化缓慢,控制可能只需要缓慢响应。
  • 所选择的温度控制系统可能需要能够应对启动负载而不会太大,以在运行条件下提供准确的控制。

直接运行,自动温度控制

描述

直接运行,自行动力类型的温度控制使用传感器和毛细管中的液体膨胀以改变阀门位置。

优点:

  1. 廉价。
  2. 小的。
  3. 易于安装和佣金。
  4. 一个交易安装。
  5. 非常强大,非常可靠。
  6. 耐受不完美的蒸汽条件和超大。
  7. 自行发挥原理意味着不需要外部电源。
  8. 易于尺寸和选择。
  9. 有许多选择,例如不同的毛细管长度和温度范围。

缺点:

  1. 控制是“独立”的,并且不能与遥控器或PLC(可编程逻辑控制器)通信,但是高温切口可以通过开关闭合。
  2. 有限的尺寸。
  3. 压力额定值有限。
  4. 有限的调节。
  5. 传感器往往比气动和电子等同物大得多,而且作用较慢。

应用程序:

应用程序将包括具有低运行流量和常数运行流量的应用程序:

  1. 小夹套平底锅。
  2. 跟踪线。
  3. 熨烫。
  4. 小坦克。
  5. 酸浴。
  6. 小储存量热量。
  7. 小型加热器电池。
  8. 单位加热器。

要注意:

比例带受阀门的尺寸的影响。




描述

导频的温度控制器的温度控制器使用传感器和毛细管的液体膨胀,以操作导阀,这反过来改变主阀位置。

优点:

  1. 易于安装和佣金。
  2. 一个交易安装。
  3. 非常强大。
  4. 自行发挥原理意味着不需要外部电源。
  5. 易于尺寸和选择。
  6. 远程调整(选项)。
  7. 可以打开和关闭(选项)。
  8. 双案点(选项)。

缺点:

  1. 控制是“独立”,无法与PLC通信。
  2. 阀体内的小间隙意味着蒸汽应清洁和干燥,以确保寿命,但这可以通过在阀门之前装配分离器和过滤器来容易实现。
  3. 然而,比例偏移量小于直接操作,自行动控制远小得多。

应用:

  1. 夹套平底锅。
  2. 跟踪线。
  3. 坦克。
  4. 酸浴。
  5. 热水储存热量器。
  6. 加热器电池。
  7. 单位加热器。

要注意:

  1. 控制器的温度范围往往比直接运行,自行作用控制更窄。
  2. 安装必须包括过滤器和隔板。

气动温度控制

描述

这些控制系统可以包括:

  • P + I + D功能可以提高变化负载条件下的精度。
  • 设定点,可以远程调整。

优点:

  1. 非常准确和灵活。
  2. 阀门范围内的阀门尺寸没有限制。
  3. 出色的调低比。
  4. 适合危险环境。
  5. 无需电源。
  6. 快速操作意味着它们对需求的快速变化响应。
  7. 非常强大,可以应对高差压。

缺点:

  1. 比直接操作控制更贵。
  2. 比直接操作控制更复杂。

应用:

  1. 需要准确且一致的温度控制。
  2. 变量和高流量,和/或可变上游压力。
  3. 需要内在安全。

要注意:

  1. 需要干净,干燥的空气供应。
  2. 除了最小和最简单的应用外,通常需要阀门定位器。空气不断从定位器和控制器排出,并且需要确保这种静止的空气流是周围环境的可接受的。
  3. 需要熟练的劳动力来安装设备和仪器人员进行校准和调试。
  4. 控制是“独立”,无法直接与PLC通信。
  5. 必须始终考虑故障模式。例如,在空气故障上的“春末接近”是正常的蒸汽加热系统,在冷却系统上是正常的“弹簧开启”。

电动气动温度控制

描述

这些控制系统可以包括:

  • P + I + D功能可以提高变化负载条件下的精度。
  • 可以远程调整设定点,具有设定点之间的斜坡的可能性。

优点:

  1. 非常准确和灵活。
  2. 远程调整和读出。
  3. 阀门范围内的阀门尺寸没有限制。
  4. 出色的调低比。
  5. 快速操作意味着它们对需求的快速变化响应。
  6. 非常强大,可以应对高差压。

缺点:

  1. 比自行或气动控制更昂贵。
  2. 比自行或气动控制更复杂。
  3. 需要电源。

应用:

  1. 需要准确且一致的温度控制。
  2. 变量和高流量,和/或可变上游压力。

要注意:

  1. 需要干净,干燥的空气供应。
  2. 熟练的劳动力需要安装设备,电力供应需要电气人员,以及仪器人员来校准和佣金。
  3. 可以成为涉及PLC,Chart Recorders和SCADA系统的复杂控制系统的一部分。
  4. 必须始终考虑故障模式。例如,在空气故障上的“春末接近”是正常的蒸汽加热系统,在冷却系统上是正常的“弹簧开启”。
  5. 可能是最常见的控制系统 - 它具有电子设备的复杂性,具有动力学的速度/功率。

电动温度控制

描述

这些控制系统可以包括:

  • P + I + D功能可以提高变化负载条件下的精度。
  • 设定点,可以远程调整。

优点:

  1. 控制器和阀门执行器都可以与PLC通信。
  2. 不需要压缩空气供应。

缺点:

相对缓慢的执行器速度意味着它们仅适用于负载缓慢变化的应用。

应用:

大卷的空间加热。例如;仓库,研讨会,飞机机箱等

要注意:

  1. 安全:如果使用弹簧返回执行器,否则电源损失阀门位置不会改变。
  2. 弹簧返回执行器昂贵,笨重,只能关闭有限的压力。

温度控制(其他可能性) - 并联温度控制站

描述

如图8.2.6所示,可以使用该装置,其中最大和最小流量(流量倾斜)之间的比率大于各温度控制阀的最大值。

例如,如果必须非常快速地使特定应用能够达到工作温度,但运行负荷很小,并且工厂条件决定必须使用自行控制。

为了满足应用程序:

  1. 可以首先选择一个可以满足运行负载的阀门和控制器,并设置为所需的温度。
  2. 第二阀和控制器,能够选择能够提供用于预热的额外载荷,并设定为比“运行负载”阀门低的一半。该阀可能大于运行载荷阀。

使用此配置:

  1. 当该过程冷时,两个控制阀都是打开的,允许足够的蒸汽通过以在所需时间段内提高产品温度。
  2. 随着该过程接近所需的温度,“预热”阀门将调制闭合,留下“运行载荷”阀调制和维持温度。

高温故障安全控制

描述

存在许多应用,其中完全独立的高限隔压装置是可取的,甚至是法律要求。

选项:

1.自行控制,其中流体的膨胀释放在切割外包中的压缩弹簧,如果超过预设的高限制温度,则扣除隔离阀。

这种特殊类型的自动控制具有额外的优点:

A.可以合并用于远程操作的微动开关。

湾如果必须手动重置,则是最好的,需要人员访问应用程序并确定导致问题的原因。

2.弹簧到关闭电气致动器,其中过高信号将中断电源,阀门将关闭。这可以伴随着警报。

3.弹簧到关闭的气动致动器,其中过高信号将导致操作空气从致动器释放。这可以伴随着警报。

应用:

国内热水服务(DHWS)为医院,监狱和学校等用户提供通用热水。

要注意:

  1. 对于高温切割可能存在完全独立的法律要求。这将意味着高温切口装置必须在单独的阀门上运行。
  2. 通常,高温切口阀将是管道尺寸,因为阀门开放时需要低压下降。


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