案例研究

饮料原料制造商

饮料原料制造商

闪蒸回收技术每年为原料制造商节省4万英镑

Spirax Sarco能源回收系统使一家食品饮料原料制造商每年节省能源成本4万英镑。

该公司使用蒸汽加热滚筒烘干机来烹饪原料。以前,两台泵将冷凝液从鼓式干燥器返回到锅炉房。事实证明,这是低效的,因为闪蒸蒸发到大气中,导致大量的能量损失。

该公司的项目经理解释说:“该系统不再具有能源效率——我们确实失去了房间外的蒸汽。”

Spirax Sarco公司对该网站进行了审计。通过安装Spirax Sarco闪速回收能源管理设备(FREME)解决方案,我们发现了每年节省大量能源和减少348吨碳排放的机会。

FREME热交换器

Spirax Sarco闪速回收能量管理设备

随着FREME的安装,从滚筒干燥机的冷凝液现在被送至闪蒸回收容器,它将冷凝液和闪蒸蒸汽分离成两股流。然后,每一股气流通过一个专用的板式热交换器,将能量转移到锅炉给水中。由于FREME是一个封闭的增压系统,与传统的开放式系统相比,回流的冷凝水以更高的温度进入锅炉,闪蒸回收每年可节省原料制造商4万英镑的大气。这减少了锅炉需要做的工作量,减少了能源的使用。

对FREME的投资在12个月内为公司节省了4万英镑,预计未来也将节省类似的资金,从而实现了大约两年的回报。FREME系统还包括一份12个月的Spirax Sarco服务合同。

“用服务合同覆盖新系统是一种良好的商业惯例。Spirax Sarco对系统的了解、及时的关注和零部件的可用性意味着在出现问题时减少停机时间,从而保持系统的成本节约优势。”

“用服务合同覆盖新系统是一种良好的商业惯例。Spirax Sarco对系统的了解、及时的关注和零部件的可用性,意味着在出现问题时可以减少停机时间,从而保持系统的成本节约优势。”
维护经理