管道辅助服务提供

仪表

压力表

压力表至少应安装在下列情况下:

• 减压阀上游-

监控蒸汽供应的完整性。

• 减压阀的下游 -

坐封并监测下游压力。

下游压力的变化可能导致植物生产率降低和产品质量。下游压力的变化也可能表明减压阀的问题。

• 在排污船上 -

在排污过程中，使用压力表检查容器压力。这提高了安全性，因为如果压力高于正常水平，管道堵塞的早期迹象就会出现。

• 闪蒸蒸汽容器 -

监控闪蒸蒸汽压力。

Bourdon管压力表是蒸汽系统中最常用的类型。它由卷绕或“C”管组成，该管在一端密封，并在另一端打开。BOURDON管的开口端暴露于工艺流体，使其流入管中。压力的任何增加导致管的弹性变形，导致它放松。所得到的管的封闭端的位移由一系列齿轮翻译成指针的角位移。因此，指针位置与在规格的压力连接器处施加的压力成比例。通常，BOURDON管的最大偏转对应于270°的指针角位移。

根据应用，可以用多种不同的材料构造出来的管;通常，黄铜或青铜用于更高的压力，而不锈钢用于较低压力。

Bourdon管压力表通常可选择填充液体。围绕BOURDON管的区域填充有透明液体，通常是甘油。这可以保护内部机制免受严重振动的损坏，并避免环境腐蚀和冷凝。这也抑制了指针的运动，使得测量仪不易受到小瞬态压力波动的影响。

由于Bourdon管可能受到高温损坏，因此在蒸汽系统上是常见的做法，以在虹吸管的末端安装测量值。虹吸管填充有水，该水将工作流体的压力传递到BOURDON管，使得仪表能够远离测量压力的实际点的一定距离。两个最常见的虹吸管形式是“U”和环类型。环管用于水平管道，在管道上方有足够的空间，并且在将规格安装在垂直管道上或在水平管道上时使用“U”型，或者在没有足够的空间虹吸管的水平管道上使用。

Bourdon型压力表不适用于腐蚀性液体或单独含有悬浮固体的流体，因为这些固体可能会损坏测量仪的内部元素。在这种情况下，必须将工艺流体与Bourdon管分开。

这是通过将柔性隔膜安装在仪表上的柔性隔膜来完成。仪表的压力元件和隔膜后面的空间形成完全密封的系统，其被抽空，然后填充有合适的填充液;在蒸汽的情况下，这通常是一种油。系统压力导致隔膜偏转，压力通过填充流体传递到坯料管。

隔膜密封件也应在“清洁蒸汽”应用上使用，没有允许“死空间”。

除了波登管压力表，还有其他几种类型的压力表可供选择，包括;膜片式压力表，压阻式压力表和温度计。

隔膜式压力表

金属隔膜被夹在两个凸缘之间，并在一侧暴露于压力介质。流体施加的压力导致隔膜的弹性偏转。偏转量与在隔膜上施加的压力成比例，并且它导致连接到隔膜的内侧的连杆杆的线性位移。连杆杆的运动又转换成通过一系列齿轮转换为规格指针的角度运动。因此，指针运动与在隔膜上施加的压力成比例。

隔膜还用于将流体与量观的内部隔离;因此，隔膜型压力表适用于大多数流体类型。

压敏电阻压力表

这些压力表包括由陶瓷基材制成的隔膜;压阻式型应变仪与隔膜结合，以及必要的电路，它们集成在硅芯片上。隔膜偏转压力变化，导致应变计桥的平衡变化。这由集成电路模块转换为与压力成比例的电子信号。输出信号可以馈入局部数字显示器或进一步转换成4-20 mA信号输出以进行远程传输。

这些仪表非常敏感，使用精确测量压力的精确测量。由于它们产生电输出信号，因此可以将它们整合到建筑物管理系统中。

温度仪表

虽然有多种不同的温度表可用，但蒸汽系统中可能遇到五种主要类型，即双金属型，填充的系统类型，热敏电阻，热电偶和电阻温度装置（RTD）。

• 双金属型温度计

由一个盘绕的双金属元素组成。测量仪基于双金属条的原理，它由两个金属条组成，由不同的材料制成，彼此粘合。选择两种材料，使得它们具有不同的膨胀系数。两种金属在加热时膨胀不同的量，并且由于它们不能相对于彼此移动，因此双金属条带弯曲。

当线圈的温度上升时，它有展开的趋势。这种情况发生的程度就是温度的指示。指针通过一系列的连杆连接到线圈上，类似于波登管中的连接方式。

双金属仪表往往是便宜的，坚固且易于安装。使用它们需要简单，快速的温度的视觉迹象。

•其他温度测量方法-

在模块6.7，控制器和传感器中进行了处理。这些类型的温度传感器用于测量温度时需要更高的精度，或当该功能是自动化或纳入建筑管理系统。

当安装在一种植物上时，通常将测温探头放入口袋中。这样就可以在不破坏系统完整性的情况下将传感器从管道或设备中移除。在口袋中使用导热膏，以提供良好的传热质量。

安装温度测量装置时的一个关注领域是确保它需要代表性的读数。常见的是，特别是在含液体中，对于流体的某种热层，并且在不同水平下测量容器的温度可以产生不同的结果。

测温装置的常见应用包括锅炉给料罐、测量产品温度和测量脱过热后的蒸汽温度。

视力眼镜

瞄准镜或视力流量指示器提供了一种观察管道中的流体流动的方法。它有两个主要功能：

• 迹象 -

瞄准镜用于指示流体是否正确流动。它们用于检测阻塞阀，过滤器，蒸汽疏水阀和其他管道设备，以及检测蒸汽疏水阀是否泄漏蒸汽。

• 检查 -

视镜可以用来观察产品在生产过程的不同阶段的颜色。

当使用视镜来指示喷气排放式疏水阀的正确功能时，应将视镜放置在疏水阀下游至少1米的地方。对于其他疏水阀，应在疏水阀安装完毕后立即安装视镜。

视线眼镜不提供监测蒸汽疏水阀功能的精确方法。在实践中，需要彻底了解上游蒸汽系统，并且诊断通常是主观的，具体取决于观察者的经验。例如，取决于冷凝物流量，压力和捕集器放电模式，如果蒸汽疏水阀泄漏蒸汽或者在蒸汽阱之后产生闪蒸蒸汽，则难以区分。景象玻璃通常被电气装置（如电导率传感器）所取代，检测蒸汽阱的上游或泄漏陷阱的洪水。这些设备不需要蒸汽陷阱专业知识并产生始终如一的准确结果。

视力眼镜

视镜在入口连接处有一个平滑的同心减小，当流体流过视镜时，它会促进视镜中的湍流。视镜内的湍流可以检测到任何流体。视镜有单、双或多视窗。

一些视镜可以配备光源，当视线玻璃安装在低环境照明区域时，它们是有用的，或者必须使用单个窗口瞄准玻璃，例如在罐中。

视线检查

视觉检查（见图12.6.7）是视镜和止回阀的组合。流动管顶部的一个球通过流体抬起座椅，当它流过圆柱形窗口到出口连接时。当有反向流动时，球被迫回到入口上的座椅上。球运动使流量易于看，以及在反向流动上提供关闭。

与视线眼镜一样，视力检查用于观察蒸汽疏水阀的排放。在视线检查中，球检查的位置表明凝结物是否流动。在陷阱后凝结升高的情况下，视觉检查消除了对单独的止回阀的需求，从而简化了安装。视线检查对于调试装有蒸汽锁定释放（SLR）的蒸汽疏水阀特别有用。

真空断路器

真空断路器保护工厂和工艺设备不受真空条件的影响，通常与冷却有关。

真空断路器由球形不锈钢球组成，在正常操作条件下搁置在其座椅上。在真空的点，阀门抬起座椅，空气被吸入系统中

在某些情况下，阀门可能是弹簧加载的，这意味着只有当压力进一步下降时，真空才会被打破。这有助于确保在接近真空的条件下关闭阀门，保持气泡密封。

真空断路器最常见的应用之一是在夹套盘和热交换器等过程设备上。当这些物品关闭时，它们仍然包含一定量的蒸汽。当容器向下冷却时，蒸汽冷凝，并且由于冷凝物占据比蒸汽的体积小得多，因此产生真空条件。真空会损坏植物，因此必须在蒸汽入口上安装真空断路器，或者在植物体上安装真空断路器。蒸汽电源和锅炉可以发生同样的情况。

真空断路器的常见应用是在温度控制的热交换器上，其可能遭受失速（参见框13）。在较小的热交换器上排出大气，通过在蒸汽入口处安装到热交换器上，可以避免失速状态。当在蒸汽空间达到真空时，真空断路器打开以允许冷凝物排出到蒸汽阱中。

通常，不希望将空气引入蒸汽空间，因为它充当传热的屏障并减少有效的蒸汽温度（参见模块2.4）。这成为较大的热交换器上的问题，在那里不建议使用真空断路器来克服摊位。此外，如果在蒸汽疏水阀之后提升冷凝物，例如，在升高的冷凝物返回主要中，真空断路器不能辅助排水。在这两种情况下，有必要使用诸如泵阱的冷凝物去除的有源方法（参见模块13.8）。

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