冷凝水清除

-变流量二次

- 恒定入口温度

-出口温度恒定

在恒定的进口/出口温度下改变流量

并不是所有的热交换器都需要有恒定的二次流。典型的应用可能包括为罐和大桶等批处理过程提供热水。每个水箱的热水供应是通过开关球阀或调节截止阀控制的;没有水再循环回热交换器。如图13.6.1所示，根据热水需求简单地加热冷补水。在给热交换器的蒸汽供应上有一个调节控制阀，调节将要抽出的热水的温度。补充冷水可能由加压的总管道供应，其温度可能随季节变化。在考虑失速情况时，应考虑其最低可能温度。

失速图也可用于这些类型的安装，但壳管式换热器的施工方法与用于恒定二次流的施工方法略有不同。这种方法如下所述。

该方法的第一部分非常类似于示例13.5.1中所示的部分。参照图13.6.2，在左侧纵轴上标出热交换器满载工况下的蒸汽温度(A点)。所需的二次流体出口温度应该标记在右垂直轴上(点B)。

二次流体入口温度(C点)也应标记在左侧垂直轴上。

表示系统反压力的水平线也必须在此图表上标出。这个温度应该标记在右垂直轴D点，用一条直线将其与左垂直轴E点相同的温度连接起来。

参照图13.6.3，在B和c连接点处绘制二次负荷线BC，然后在BC与50%负荷纵坐标相交处，向右轴绘制一条水平线。这表示二次流体的平均温度，并表示为点F。

第二流体的平均温度点F应该通过一条对角直线与热交换器满载时的蒸汽温度点a相连，形成线AF。

反压线DE要么与蒸汽线AF相交，要么在图上A点以上。直线AF和DE之间的交点标志着失速点，在这里蒸汽压力和反压力是相同的。从失速点可以垂下一条垂线，以指示何时发生失速情况。

这条垂直线穿过底部水平轴(点G)的点应该标记百分比负载。与前面的例子一样，如果DE线高于A点，在所有负载条件下都会发生失速。

失速载荷百分比也可由式13.6.1计算:

最低蒸汽温度

应该注意的是，最低运行蒸汽温度等于b点的设定点温度。这发生在图13.6.4的失速图的70°C，并由蒸汽线AF上的点H表示。

在实际应用中，随着热负荷的降低，汽温在H点接近二次控制温度，汽温变化较慢，而不是图13.6.4中H点出现的快速阶梯变化。蒸汽温度将以类似于图13.6.5所示的方式下降。在档位图上画这条线很困难，也没有必要，而图13.6.4很实用，也很容易使用。

参考图13.6.4，在本例中可以看到，在负荷小于37%时，蒸汽温度为70℃。实际上，蒸汽温度的逐渐下降更接近于图13.6.5所示，但差异很小，在捕集器的选择和尺寸上并不显著。

13.6.1例子

管壳式热交换器在满负荷时，二次流量变化的蒸汽压力为8bar g，凝结水管道中的压力为0.5 bar g，疏水阀后有7米的升力。满载时，二次流体以30°C进入换热器，以90°C离开换热器，流量为3.64 L / s。

失速时的负荷百分比是多少?失速时通过热交换器的二次流量是多少?

8 bar g时蒸汽的饱和温度为175°C。因此，热交换器满载时的蒸汽温度为175℃。这应该被绘制成图13.6.6中的A点。

二次流体出口温度90°C绘制为点B，二次流体进口温度30°C绘制为点C。

除了冷凝物管线中的0.5巴克压力之外，7米的冷凝水线中的电梯产生0.7巴的差压。因此，总系统背压为1.2巴g。随着蒸汽的饱和温度为1.2巴g为123°C，表示在图13.6.6的该温度下表示背压的水平线DE。

在这个例子中，百分比负载(点G)大约是55%。这意味着二次液体流量必须降低到最大流量的55%才能发生失速，即3.64 L / s = 2 L / s的55%，这可以用公式13.6.1进行数学验证。

大多数热交换器的应用要么是变化的流量，要么是变化的温度，如上所述和在前面的模块第13块中所述。

然而，也可能出现二次流体的流量和入口温度都发生变化的情况。在这些例子中，通过对失速图的解释来确定它们的综合效应变得更加困难。这样的系统可以通过比较上述两种方法的结果和使用最坏的情况来分析。