空气和其他易病气体的空气和其他不稳定的气体,以及提供足够的绝缘,对确保蒸汽设备效率,安全性和性能至关重要。
当蒸汽在关闭一段时间后首次进入管道时,管道中充满空气。更多的空气和其他不凝性气体将随着蒸汽进入,尽管这些气体的比例通常比蒸汽小得多。当蒸汽冷凝时,这些气体将积聚在管道和热交换器中。应采取预防措施使其出院。不排除空气的后果是长时间的预热期,降低工厂的效率和工艺性能。
蒸汽系统中的空气也会影响系统温度。空气将在系统内施加它自己的压力,并将被加到蒸汽的压力中,以产生总压力。因此,蒸汽/空气混合物的实际蒸汽压力和温度将低于压力表的建议值。
更重要的是效果空气在传热时。一层空气仅为1毫米厚度可以提供与水25μm厚的水层相同的电阻,一层铁2mm厚或一层铜15mm厚。因此,从任何蒸汽系统中除去空气非常重要。
蒸汽系统的自动通风口(其工作原理与恒温蒸汽疏水阀相同)应该安装在凝结水的上方,以便只有空气或蒸汽/空气混合物能够到达它们。它们的最佳位置是在蒸汽总管的末端,如图10.5.1所示。
从通风口排放的气体必须用管道输送到安全的地方。在实践中,落向排气接收器的冷凝水管道可以接受从排气口排出的气体。
从通风口排放的气体必须用管道输送到安全的地方。在实践中,落向排气接收器的冷凝水管道可以接受从排气口排出的气体。
除了在主管道的末端安装通风口外,还应安装:
即使蒸汽主管道已经升温,由于辐射散热,蒸汽仍将继续冷凝。冷凝率取决于蒸汽温度、环境温度和管道保温效率。
为了使蒸汽分配系统有效,应采取适当的步骤,以确保热损失减少到经济上的最低限度。最经济的绝缘厚度将取决于以下几个因素:
在对外部管道进行绝缘时,必须考虑湿度和风速。
大多数绝缘材料的有效性取决于在惰性材料基质中保持的微小空气电池,例如矿棉,玻璃纤维或硅酸钙。典型装置使用铝制玻璃纤维,铝包覆矿棉和硅酸钙。重要的是,绝缘材料不会被压碎或允许涝渍。适当的机械保护和防水是必不可少的,特别是在户外位置。
从蒸汽管道到水或湿绝缘的热量损失可能比从同一管道到空气的热量损失大50倍。要特别注意保护流经浸水的地面或管道内的蒸汽管道,因为它们可能会遭受洪水的侵袭。同样适用于防止梯子等的损坏,以避免雨水的进入。
除安全阀外,对系统的所有热部件进行绝缘是很重要的。这包括所有管道上的法兰连接,以及阀门和其他连接件。有一段时间,常见的做法是在法兰连接的每一边切断绝缘,以留下访问螺栓的目的,以维护。这相当于留下大约0.5米的裸管。
幸运的是,用于法兰连接和阀门的预制绝缘盖现在已经得到了更广泛的应用。这些设备通常配备有紧固件,以便可以很容易地拆卸下来,为维护提供通道。
从管道的热损失计算可以非常复杂和耗时,并且假设有关管壁厚度,传热系数和各种导出的常数的模糊数据很容易获得,通常,它们不是。
这些公式的推导超出了本模块的范围,但进一步的信息可以在任何好的热力学教科书中找到。此外,有洞察力的工程师还可以使用大量的当代计算机软件。
因此,通过表10.5.1和一个简单的方程(式2.12.2)可以很容易地找到管道热损失。
该表呈现在10-21°C之间的环境条件,并通过各种压力含有的蒸汽从不同尺寸的裸露管道中考虑热损失。
例如,如果管道被绝缘滞后,则其他因素可以包括在等式中,如果将热量损失降低到未绝缘管的10%,则乘以0.1的倍数。
注意:常量3.6给出了kg / h的答案
等效长度:
示例10.5.1.
50米的100毫米管道有8对法兰和两个阀门,承载7bar g的饱和蒸汽。环境温度为10°C,保温效率给出为0.1
参考表10.5.1和等式10.5.1的应用:确定每小时凝聚的蒸汽量:
第1部分-无绝缘。
第2部分-管道保温,但阀门和法兰不保温。
第3部分 - 完全绝缘。
配件等效长度:
第1部分 - 没有保温:
第2部分-管道绝缘,但阀门和法兰上没有绝缘:
分别考虑这两个元素:
第3部分 - 管道和配件绝缘:
符号已被用于指示,技术上等同标准(=)和相关标准(≠)。
为了总结蒸汽和冷凝水环的“蒸汽分布”块,可以使用以下清单来确保蒸汽配电系统将有效且有效地运行: