蒸汽分布

允许扩展

所有管道将安装在环境温度下。携带热流体的管道，如水或蒸汽在较高温度下操作。

因此，它们的扩展，特别是长度，从环境温度增加到工作温度。这将在分配系统内的某些区域产生压力，例如管接头，在极端可能骨折。使用等式10.4.1容易地计算扩展的量，或者从适当的图表读取，例如图10.4.1。

例10.4.1

30米长的碳钢管用于在4巴（152℃）下运输蒸汽。如果管道安装在10°C，则使用等式10.4.1确定扩展。

或者，图10.4.1中的图表可用于找到各种钢管长度的近似扩展 - 有关使用说明，请参见实施例10.4.2。

例10.4.2

使用图10.4.1。找到15°C的近似扩展，100米的碳钢管道，用于在265°C下分配蒸汽。

温差为265-15°C = 250°C。

如果250°C的对角线温差线在100米处切割水平管长度线，则下降垂直线。对于该示例，指示330mm的近似扩展。

管道柔性

管道系统必须足够柔韧以适应组件的移动，在它们膨胀时。在许多情况下，由于管道的长度和弯曲和支撑的长度，管道系统的灵活性意味着不施加不必要的应力。然而，在其他装置中，有必要纳入一些实现这种所需灵活性的手段。

典型蒸汽系统上的一个例子是从蒸汽电源排出疏水阀的冷凝物排出到沿蒸汽管线（图10.4.2）延伸的冷凝水返回管线。这里，必须考虑两个管道系统的扩展之间的差异。蒸汽主将在较高的温度下操作比冷凝水主的温度更高，并且两个连接点在系统预热期间将相对于彼此移动。

管道占用的运动量和其中包含的任何装置都可以通过“冷拉伸”来减少。首先为固定锚点之间的每个部分计算膨胀量。将管道短到该量的一半，并通过在法兰接头上拉动螺栓来拉伸，使得在环境温度下，系统在一个方向上施加压力。

当通过总温度升高的一半加热时，管道无用。在工作温度下并且完全膨胀，管道在相反的方向上施加压力。效果是，不是从0f到+1 f的力的压力，从-½f到+½f的力施加管道。
实际上，管道用间隔件组装冷，长度等于膨胀的一半，在两个法兰之间。当管路完全安装并锚固在两端时，将垫片移除，关节拉紧（见图10.4.3）。

剩下的膨胀部分，如果不被管道的自然灵活性接受，请呼吁使用扩展配件。

在实践中，管道膨胀和支持可以分为三个区域，如图10.4.4所示。

固定或'锚点'a'提供了从中发生扩展的基准位置。

滑动支撑点'B'允许自由运动来扩展管道，同时保持管道对准。

点'C'处的扩展装置是为了适应管道的膨胀和收缩。

滚轮支撑件（图10.4.5和10.4.6）是支持管道的理想方法，同时允许它们以两个方向移动。对于钢管，辊子应由黑色材料制成。对于铜管，应由有色金属制成。它是滚轮支撑的管道的良好做法，该管子装有螺栓固定在支撑支架上的管道鞍座，在不超过6米的距离，以保持管道在任何膨胀和收缩期间对准。

如果要在另一个管道上支撑两个管道，则使用管夹将底管从顶管携带较差的实践。这将导致额外的压力加入到顶部管道，其厚度尺寸的尺寸为其工作压力的压力。

所有管支撑件应专门设计以适应有关管道的外径。

膨胀配件

膨胀拟合（'C'图10.4.4）是一种适应膨胀的一种方法。这些配件放在一条线内，旨在适应扩展，而无需换行的总长度。由于膨胀套筒的波纹管结构，它们通常称为扩展波纹管。

其他膨胀配件可以由管道本身制成。这可以是解决问题的更便宜的方式，但需要更多的空间来容纳管道。

全循环

这是管道的简单一整圈，并且在蒸汽管道，应当优选在水平安装而不是垂直位置，以防止冷凝液积聚在上游侧。

必须拍摄下游侧的下游侧面，并且必须谨慎地拍摄，因为冷凝水可以积聚在底部的错误方式。当要在狭窄的空间安装完整循环时，必须注意指定未提供错误的循环。

全循环不会产生与其他类型的膨胀管道相反的力，而是在环内蒸汽压力，展开的略有倾向，这对凸缘施加了额外的应力。

由于管道上的空间，这种设计很少使用，并且现在更容易获得专有的扩展波纹管。然而，大型蒸汽用户如电站或具有大外部分配系统的机构仍然倾向于使用全环型扩展装置，因为空间通常可用，并且成本相对较低。

马蹄或莱尔圈

当空间可用时，有时使用此类型。它最好水平拟合，使环和主在同一平面上。压力不倾向于吹出环的末端，但存在非常轻微的矫直效果。这是由于设计，但不会导致法兰的错位。

如果这些布置中的任何一个垂直地装配在管道上方，则必须在上游侧设置排水点，如图10.4.8所示。

扩展循环

膨胀环可以由在接头焊接的直管和肘部的长度来制造（图10.4.9）。这些组件可以容纳的管道膨胀的指示如图10.4.10所示。

从图10.4.9可以看出，循环的深度应该是宽度的两倍，并且宽度由图10.4.10确定，了解来自循环的管道的总侧预期的膨胀量。

滑动联合

这些有时使用，因为他们占用了一点房间，但是管道必须严格地锚定并按照制造商的说明造成沉思和引导;否则，作用在接头的套筒部分的横截面积上的蒸汽压力倾向于将关节分开吹向与通过膨胀管道产生的力相反（参见图10.4.11）。未对准将导致滑动套筒弯曲，同时也可能需要定期维护腺体包装。

扩张波纹管

膨胀波纹管图10.4.12具有不需要包装的优点（滑动接头型也是如此）。但是它确实具有与在该压力内的滑动接头倾向于延伸配件的缺点，因此，锚和引导件必须能够承受该力。

波纹管可以包含限位棒，限制了元件的过压和过度延伸。这些可能在正常操作条件下具有很小的功能，因为大多数简单的波纹管组件能够承受小的横向和角度运动。然而，在锚固失效的情况下，它们表现为扎带并含有压力推力，防止对装置的损坏，同时减少对管道，设备和人员进一步损坏的可能性（图10.4.13（b））。

在预期较大的力的情况下，应将某种形式的额外机械加强件内置在设备中，例如铰接式停留条（图10.4.13（c））。

根据波纹管锚和引导件的相对位置，总是多于一种方式来容纳两个横向移位管之间的相对运动。就偏好而言，轴向位移比角度更好，这又比横向更好。应尽可能避免角度和横向运动。

Figure 10.4.13 (a), (b), and (c) give a rough indication of the effects of these movements, but, under all circumstances, it is highly recommended that expert advice is sought from the bellows’ manufacturer regarding any installation of expansion bellows.

管道支撑间距

管支撑件的频率根据管道的孔而变化;实际的管材（即钢或铜）;管道是水平还是垂直。

值得考虑的一些实用点如下：

• 管支撑件应以不大于表10.4.3所示的间隔提供，并且沿着建筑物的那些部分运行，并且可以安装适当的支撑的结构。
• 在普通支架上支撑两个或更多个管道，支撑件之间的间距应该是最小管道的。
• 当将发生明显的运动时，即在长管长的直线管长到15米的情况下，支撑件应该是先前概述的滚子类型。
• 应在底座上充分支撑垂直管，以承受垂直管道的总重量和其中的流体。垂直管道的分支不得用作管道的支撑手段，因为这将在TEE关节上放置过度的应变。
• 所有管支撑件应专门设计以适应有关管道的外径。使用超大管括号不是良好的做法。

表10.4.3当计算钢和铜管钢管支架之间的距离时，可以用作指导。

在欧洲标准EN 13480，第3部分全面覆盖管支撑件的主题。