锅炉屋

底部排污

悬浮固体在锅炉水搅动时可以保持悬浮状态，但一旦搅动停止，悬浮固体就会落到锅炉底部。如果不移除它们，它们将积聚，并在一段时间后，将抑制从锅炉火管的传热，这将过热，甚至可能失效。

去除该污泥的推荐的方法是通过使用在所述锅炉的底部的相对大的阀短，尖锐爆炸。其目的是为了让污泥的时间来重新分配自己，让更多的可以在下排污被删除。

因此，每8小时一次4秒的排污比前8小时一次12秒的排污要有效得多，然后剩下的时间什么都不做。

排污水要么进入地底的砖砌排污坑，要么进入位于地面上方的金属排污容器。容器的大小是由排污阀打开时进入容器的排污水和闪蒸的流量决定的。

对排污率的主要影响有:

• 锅炉压力
• 排污管道的尺寸。
• 锅炉和排放容器之间排污管线的长度。

在实践中，合理的最小空隙线长度为7.5米，大多数排污容器在此基础上大小。排污线将含有弯曲，止回阀和排污阀本身;这些配件将增加排污线的压降。它们可以在“等同的管道的直线长度”方面被认为，可以添加到管道长度以提供总体等同的长度。表3.14.1给出了各种阀门和配件的等效长度。

在实践中，合理的最小空隙线长度为7.5米，大多数排污容器在此基础上大小。排污线将含有弯曲，止回阀和排污阀本身;这些配件将增加排污线的压降。它们可以在“等同的管道的直线长度”方面被认为，可以添加到管道长度以提供总体等同的长度。表3.14.1给出了各种阀门和配件的等效长度。

在万一总的等效长度是小于7.5微米时，容器应在较高的流速的大小。在这些情况下，乘以1.15锅炉压力，以计算由图3.14.1排污速率。泄料线在7.5米可以直接从该图表读出。

例3.14.1:锅炉压力为10bar g时，计算当量40mm排污管线长度为10m，则排污率为6.2 kg/s(见图3.14.1)。

识别底部排污有两个重要因素：

排污的能量含量

吹入水中的能量是锅炉压力下饱和温度下水的液体焓。在实施例3.14.1中，锅炉压力是10巴g，并且来自蒸汽表，HF为782 kJ / kg。因此，从锅炉释放能量的速率是：

782 kj / kg x 6.2 kg / s = 4.85 mw

体积的变化

超过3秒的排污期，吹下来的水量是：

6.2 kg / s x 3秒= 18.6千克

18.6千克水吹下来的是：

18.6公斤X0.001立方米/千克= 0.0186立方米

从闪蒸蒸汽计算，当压力降低到大气时，10巴G饱和温度的16％的水将闪蒸至蒸汽。大气压下的蒸汽比水的体积显着更大，每公斤都占用1.673立方米。

18.6公斤锅炉水产生的闪蒸体积为:

(18.6 kg × 16%) × 1.673 m3/kg = 4.98 m3

为了比较，水量减少到：

（18.6公斤×84％）×0.001立方米/千克= 0.0156立方米

非常高的能量流量，以及排污阀上下游侧的巨大体积变化，意味着产生了巨大的反作用力，锅炉排污必须以安全的方式处理。

法规和指导票据

在英国，由于所涉及的力量，以及对人员和环境伤害的潜力，锅炉排污在健康和安全主管的一些法规和指导票据中涵盖。

以下为适用于英国，并有当地等同于世界上其他许多地方：

• 工厂法（1961年）。
• 健康和工作安全法（1974年）。
• 公共卫生法(1936年)。
• 健康和安全指导说明PM60，BG01和INDG436。
• 压力系统和运输的气体容器条例（1989）。
• 欧洲压力设备指令（PED），（2002）。
  
  合规性可能会或可能不会是强制性的，但对植物或人身伤害的事故肯定会涉及到工厂视察员和可能的诉讼。
  请注意：此模块中的图示是示意性的，一些必要的锅炉管件，例如，表压眼镜为了清楚起见已经省略。
  除英国外的其他国家应确认上述各项在当地的等同情况，但无论如何应强调以下几点的重要性:

• 常识。
• 良好的工程和安装实践。
• 安全。

在所有情况下，重要的是要确保维护目的足够的隔离和防止反向流动的。对多锅炉设备TDS控制设备的安装应包括一个止回阀和隔离阀，以防止压力/从一个锅炉上的另一个被强加流动。当锅炉被关闭，作为TDS控制阀可以不设计成密封压力的下游侧，这是特别重要的。良好的工程实践总是会考虑如果控制阀是通过水或蒸汽会发生什么。在最坏的情况，如果没有一个止回阀和隔离阀可能危及人员工作，或者，关停锅炉。

底部泄压阀

在英国，工厂法（1961）涵盖了这种类型的阀门。第34节禁止人员进入特定锅炉，除非：

• 蒸汽或热水(从系统的任何其他部分)进入锅炉的所有入口都与该部分断开;或
• 所有控制蒸汽或水进入的阀门或水龙头都关闭并安全锁定。如有公用排污管道或容器，则排污阀的构造使其只能用钥匙打开，而钥匙只有在排污阀关闭后才能取出;这是锅炉房唯一能用的钥匙。

定时器控制自动底排污

现在可以使用连接到气动球阀的专有定时器自动化底部排污阀。

计时器应该能够在特定的时间开启阀门，并保持阀门开启数秒。

使用自动底部排污可确保经常进行这一重要行动，并为其他职责发布锅炉服务员。

随着多锅炉设备，有必要联锁阀，使不超过一个可以在任何时间打开，因为这将超载排放容器。这可以最简单地完成通过交错各个排污定时器的设定时间，或在序列设置单独的排污倍。

根据英国标准要求的排污船

排污容器是排污坑的首选选择。以下信息摘自《HSE Guidance Note PM60》，提供的信息可能在英国以外的地方有用:

传统上，排污船只有切向入口。然而，这意味着血管在入口进入的点处已经在结构上弱。

优选的替代方案是在径向地，在结构上径向地使排污线，然后在容器内装配漫射器。这种布置还减少了在具有切向入口的容器内可能发生的侵蚀。

建设标准

该容器将需要符合欧洲压力设备指令(2002)第2组气体。本指令指示制造商符合设计和制造标准。由于这是一个压力容器规范，容器也需要提供检查，包括检修门和排水。

设计温度和压力

排污容器设计压力应至少为锅炉最大工作压力的25%，设计温度应大于或等于容器设计压力的饱和温度。

尺寸

这取决于锅炉压力和排污线尺寸：

• 通风口足够大，容器内的压力不超过0.35巴g。
• 固定水量应保证溢水温度不超过43℃。

运作

容器应用一定量的常设水操作，水量应至少是排污水量的两倍。大约一半的坦克的体积应由站立水和剩余时间作为空气空间占用。

发泄

通风口应确保闪蒸蒸汽安全排放和有水的出口处的排气管没有显著结转。通风应尽可能地直，并与管头最好终止。

敲一下压力表

该容器必须具有压力计一个攻丝，当容器被制造成一个压力容器规范和定期测试和检查是必需的。

冷却系统

如果热水温度导致排放时出口温度超过允许的限度，则应该在容器上安装冷却装置。对于这种应用，最具成本效益的选择是自动控制阀。如果温度超过设定温度，阀门将打开，允许冷水进入容器。

多锅炉装置

英国HSE指导说明（PM60）涵盖了多锅炉装置的管道装置;以下几点：

运作

只有一个锅炉可以在任一周时间被吹倒。事实上，排放容器的大小将根据最高压锅炉用最大排污管道尺寸。也可以参考其中列明了同样的事情在英国工厂法（1961年）提出。

管道

图3.14.5显示了用于多个锅炉安装的推荐布局，其中底部和TDS排污线分别回到排污容器中。歧管应该是船只而不是锅炉。船舶底部排污和TDS排污返回线上需要单独的连接。

还需要在容器上的第三连接遵守关于在锅炉水位控制英国指引（BG01和INDG436）。这需要从控制腔室和液位计眼镜放空的连接。

阀门

如果排污线连接到容器上的入口歧管中，则每个必须装配有螺钉的止回阀或止回阀和隔离阀。这是为了防止蒸汽和加压热水从一个工作锅炉吹入另一个工作锅炉（在维护期间的人员可以在工作）中的可能性。

偏好是两个独立的阀门。止回阀则要经常工作，因此穿在座位上是不可避免的。