锅炉的房子

蒸汽倒带和休息

壳锅炉容量为补足至蒸汽的周围27000公斤/小时。当需要超过该负载，两个或更多个锅炉被并联连接，具有不是罕见四个或更多个锅炉的安装。互连蒸汽头的设计是非常重要的。

图3.8.1显示了连接四个锅炉的常用方法:这种方法经常是问题的来源。

参考图3.8.1，当所有锅炉在相同压力下运行时，A点的压力必须小于B点的压力，蒸汽才能从B点流向工厂。因此，4号锅炉与a点之间的压降必然大于3号锅炉与B点之间的压降，而这两种压降的差值则发生在a和B之间。

流量取决于压降，由此可见，4号锅炉比3号锅炉排放更多的蒸汽到公共集箱中。同样，3号锅炉排出的气体也比2号多，以此类推。净效应是，如果1号锅炉满载，其他锅炉也逐渐超载，这种效应在接近最终锅炉时越来越严重。

可以看出，通常情况下，如果1号锅炉满载，2号锅炉将超载1%左右，3号锅炉将超载6%左右，4号锅炉将超载15%左右。虽然壳式锅炉能够应付偶尔5%的超载条件，但超载15%是不可取的。

随着蒸汽出口速度的增加，锅炉的水面极易挥发，液位控制系统可能无法控制。

在高负荷，在这个例子中，锅炉4号就锁定了，抛出已经不稳定的系统，在剩下的三个锅炉，这将很快锁定也出。

主要的观察是，这种分配集箱的设计不允许锅炉平均分担负荷。

目的应该是每个锅炉出口之间的压力下降，并脱离工厂的标题应在0.1巴内。这将最大限度地减少携带和帮助，以防止锅炉过载和锁定。

图3.8.2中所示的布局显示了新标题的改进设计。

报头被布置成排从中心，而不是在一个端部。以这种方式，没有锅炉将由头超过1％过载时，提供所述集管线路尺寸是否。

更好的布置如图3.8.3所示，用于安装四个或更多锅炉，而不是像家谱一样，其中每个锅炉的负载平均蔓延。这种布置建议用于大量装载的锅炉，测序控制，其中一个或多个定期离线。

强调，正确的标题设计将在以后节省大量问题和费用。

在多锅炉的应用中，正确的锅炉集箱设计总是能够保证良好的平衡运行。

蒸汽逃逸通吃

考虑到蒸汽头的一般布置，需要确保以下条件：

• 这干蒸汽出口工厂。
• 预热操作被正确控制。
• 蒸汽被适当地分配到工厂。
• 一个锅炉不可能意外地给另一个锅炉加压。

水份残留

当精心设计的锅炉在稳定的载荷条件下产生蒸汽时，蒸汽的干燥分数将高，约为96至99％。对锅炉更快的负载的变化可以响应而产生的干燥分数会产生不利影响。锅炉水TDS的控制差，或锅炉给水的污染，将导致湿蒸汽从锅炉排出。

许多问题都与此有关：

• 蒸汽管道中的水滴会腐蚀管道内部，以及任何其他配件和阀门，尤其是在速度较高的情况下。
• 蒸汽系统中的水有可能产生危险的水击。
• 蒸汽中的水不包含电站设计使用的蒸发焓，因此将其输送到电站是低效的。
• 水从锅炉将不可避免地包含溶解的和悬浮的固体，这可能污染控制，传热表面，蒸汽疏水阀，产物结转用蒸汽。

由于这些原因，建议使用分离器靠近锅炉。分离器迫使蒸汽以快速改变方向努力。这导致更致密的水粒子被从蒸汽由于其惯性分离，然后鼓励吸引到分离器主体，在那里它们收集的底部，并通过一个蒸汽疏水阀排走。

热身

水锤 - 当大量冷凝谎言管内的，并且随后在蒸汽的速度沿管道推动。这会导致损坏当水撞击与所述管的障碍物，例如控制阀。

• 热冲击 - 在速度加热的情况下，膨胀是不受控制的，在管道上设置应力并在管支撑件上引起大的运动。
• 底漆 - 凡由于大，突加负载可能导致锅炉水蒸汽压力的突然减少被拉入管道。这不仅是不好的工厂运行，锅炉可以经常去“上锁”，这将需要一段时间锅炉返回到工作状态。
• 排出的水也会在管道中产生水锤。

每株植物的预热时期都会有所不同，取决于许多因素。例如，诸如衣物的紧凑型植物中的小型低压锅炉可以在不到15分钟的时间内达到工作压力。一个大型工业综合体可能需要很多时间。当安全带上一条小锅炉时，起点是主止挡阀，应该缓慢打开。

然而，在较大的植物上，使用主止动阀难以控制的预热速度。这是因为主止动阀旨在提供良好的隔离;它具有平坦的座椅，这意味着通过将手轮施加的所有力直接作用在座椅上，从而在压力下确保良好的密封。这也意味着阀门的特征在于，并将其在其运动的前10％的10％中通过其大约80％的容量。

出于这个原因，它是主要的截止阀后安装控制阀很好的做法。控制阀具有异形插头，这意味着增加流量和插塞的移动之间的关系是严重得多。因此流量，因此热身率，更好的控制。

如图3.8.4所示，在锅炉主截止阀后安装了一个控制阀。

一个典型的预热装置可能是在需要锅炉时关闭控制阀。

此时的脉冲计时器慢慢打开超过预定时间段的控制阀。这种布置还具有的优点是它不需要人手在锅炉预热时间，其可以是在黄昏小时（除非该锅炉从冷加热）。

在英国的HSE指南涵盖将锅炉带到线上的主题。

在大型配电系统上，线尺寸控制阀仍然太粗糙，以提供所需的缓慢预热。在这种情况下，可以使用隔离阀围绕隔离阀的环中的小控制阀。这还具有以下优点：在平行滑动阀用于隔离的情况下，压力可以在打开之前均衡阀的任一侧。这将使它们更容易打开，并减少磨损。

防止一个锅炉给另一个锅炉加压

从BS 2790，第8.8.3。

如果两个或更多个锅炉连接到公共标题，除了锅炉主止动阀之外，还应在蒸汽连接中结合第二阀，该阀门应能够锁定在关闭位置。这允许在从分配标题中分离时更好地保护DecommaissionDoiler。

除非在蒸汽连接处安装单独的止回阀，否则两个截止阀中的一个必须包含止回装置。

英国标准本节的目的是在锅炉关闭维修或检查时提供安全的工作条件。

简单的襟翼型无返回阀不适合于此目的，因为锅炉压力的小变化可能导致它们振荡，交替将过量的负载放在一个锅炉或另一个锅炉上。在恶劣条件下，这可能导致锅炉的周期性过载。

有两个锅炉设备不稳定的很多情况下都是这样造成的。带集成止回阀主截止阀往往遭受这种现象较少。可替代地，弹簧加载的盘式止回阀可提供阻尼效应趋向于减少由振荡（图3.8.5）的问题。

BS 2790表示，不返回阀门必须与主止动阀一起装配在该系列中，或者，主止动阀必须包含一体的非返回阀。

锅炉相关标准(英国)

法定仪器1989号2169（压力系统和可运输气体容器法规1989），其中有关指南和批准的实践守则。

确保适当的蒸汽分配

供配电系统的出发点是锅炉房，在那里它往往是方便了锅炉蒸汽线会聚在一个蒸汽歧管通常被称为主分配头。的报头的大小将取决于数和锅炉的尺寸和分配系统的设计。在一个大的工厂，最实用的方法是通过高压部位周围主要分布蒸汽。

通常优选高压分布，因为它减少了相对于容量和速度的管道尺寸。由于较低的总管直径，也可以减少热损失。这允许将蒸汽供应从主要供应从主设备中取出，或者在减压下向局部用户提供蒸汽的减压站。锅炉房屋的蒸汽倒置提供了一个有用的集中起点。

它提供了一个额外的分离功能，如果锅炉分离器过载，并允许附加的锅炉分担分配系统的负荷。

经营压力

标题应设计用于锅炉运行压力并符合压力系统法规。重要的是要记住，凸缘标准是基于温度和压力，并且允许压力降低随着工作温度增加是重要的。

例如，PN16评级是16巴，在120℃，但只适合于高达13.8巴的饱和蒸汽（198℃）。

直径（198℃）。

在满载条件下，联箱直径应以最大蒸汽速度15m /s计算。低速是很重要的，因为它有助于任何夹带的水分脱落。

脱离戒烟。

这些应始终来自分发标题的顶部。

重力和低速将确保任何冷凝物落到和从头部的底部脱落。这确保了只出口干蒸汽。

蒸汽被困

重要的是，冷凝物一旦形成就从集管中移除。出于这个原因，机械疏水阀，例如浮子疏水阀，是最好的选择。如果集管是锅炉进气后的第一个捕集点，冷凝水可能含有携带的颗粒，将蒸汽疏水阀排放到锅炉排污容器而不是锅炉进料罐可能是有用的。

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1.蒸汽和凝结水回路，11区块，“蒸汽捕获”

2.蒸汽和凝结水回路，第10区块，“蒸汽分配”