本教程包括多组管道干燥器和旋转气缸,对一系列不同过程的疏水阀选择的选择表和建议。
A -最佳选择,B -可接受的选择,
1(平行的通气孔)。
热空气干燥器
许多工业物质是用热空气干燥的。这种机器有各种各样的形式,但既可以由加热器电池组成,空气在被吹到潮湿的材料之前被强力抽吸,也可以由管道组成,空气通过管道自然对流(图11.7.1)。排放和排气的需要与用于空间加热的加热器电池相同。
干燥线圈
它们可以是连续的,也可以是网格形式的,水平的或垂直的。连续盘管应该很短,在蒸汽流向上有足够的下降,以便冷凝水可以很容易地到达排放点。然后可以使用浮子恒温疏水阀或平衡压力疏水阀进行排水。如果仅使用盘管压力将凝结水从疏水阀吊出,可能会发生水锤。水锤很可能在网格盘管中,除非所有部分都落向排水点,然后冷凝物下降到一个较低的水平。同样的建议适用于连续线圈。如果使用热动力或倒桶式疏水阀,一个绕过疏水阀的排气口将缩短“启动”时间。入口集管应该单独排水,除非交叉管与它的底部水平,以允许自由流动到凝结水集管。在线圈出口始终使用偏心减速器(图11.7.2)。
Multi-bank管烘干机
多排管式烘干机的例子是老式拉紧机和炭化机,以及用于纺织和木材处理工业的窑炉(但现在被蒸汽加热的热风烘干机所取代)。
有一段时间,使用了很长的连续管道,由于不可能安排一个适当的下降,也由于管道下垂,水浸和水锤是常见的。在这种安排仍然存在的地方,热力学陷阱可以与通风口平行使用。后来这种类型的机器被划分为隔间,改进的布局减少了水锤。在这种情况下,也可以使用带有不锈钢元件的浮子恒温疏水阀或平衡压力恒温疏水阀。它们应该安装在机壳外面,但尽可能接近线圈的末端。
当受热面由运行在垂直集管之间的水平盘管组成时,垂直冷凝水出口集管的顶部应该单独排气。这将大大减少启动时间。垂直阀杆进口总管的底部也应该排水(图11.7.3)。
加热旋转气缸
加热的旋转钢瓶在尺寸、速度和冷凝液处理安排上有很大的不同,这可能是通过内部戽斗或固定或旋转虹吸管。后者通常与高速机器有关,有时使用特殊的吹气系统。(请参阅图11.7.4和11.7.5)。
带勺和固定虹吸管的低速钢瓶应该分别被困住和排气,每个都有一个空气瓶。它包括带有蒸汽锁释放器、过滤器、视镜、空气收集器容器和排气口的浮子恒温疏水阀,以各种形式组装,以适应不同的出口喷嘴布置。这种安排允许在需要时对钢瓶温度进行良好的单独控制。视镜可用于设置蒸汽锁放泄阀。
在速度较快的机器上,需要大量的吹过蒸汽来帮助冷凝物通过虹吸管流出钢瓶。浮子疏水阀内部的蒸汽锁释放器不能处理这么大的量,而带有针形阀的外部旁路将产生更好的效果。
多缸浆纱机
图11.7.6显示了典型的多筒织物上浆机的排水和排气方法。
供应钢瓶的蒸汽歧管由浮子疏水阀或热力疏水阀排水。
带有蒸汽锁止阀的浮子疏水阀排放钢瓶。这种紧凑的安排特别适用于小型组合进口和出口喷嘴。
尺寸浴通常是通过直接蒸汽喷射或蒸汽盘管加热,在这两种情况下,供应应通过适当的温度控制进行调节。线圈应该用浮子恒温疏水阀进行排水。
多缸烘干机
如果可能的话,现代立式机器应该单独排放钢瓶,使用浮子疏水阀和联合蒸汽锁释放阀和空气排气旁路。
如果所有钢瓶都排放到一个垂直冷凝管汇中,则在管汇的底部使用一个浮子-恒温阱和顶部的通风口。
蒸汽进口歧管应该同样进行排水和排气(图11.7.7)。